Bestandsumschlag bei Fertigerzeugnissen

Angesichts der Tatsache, dass die Lieferketten (und die Weltwirtschaft im weiteren Sinne) im ersten Quartal 2020 durch COVID-19 auf den Kopf gestellt werden, ist ein sorgfältiges Management des Lagerumschlags, einschließlich des Verständnisses der Vorteile und Risiken lebenswichtig. Es ist auch schwieriger denn je geworden. Plötzliche Nachfrageanstiege bei einigen Produkten führen zu einem Bullwhip-Effekt, der die Nachfragedaten verzerrt, da sich die Auswirkungen entlang der Lieferkette bewegen, während der rapide Nachfragerückgang bei anderen Produkten (wie Benzin) die Produktion verlangsamt oder sogar zum Stillstand bringt. Wie schnell sollten Organisationen ihr Inventar umschlagen?

Um Klarheit in das Chaos zu bringen, bietet dieser Artikel branchenübergreifende Benchmarks für die Bestandsumschläge bei Fertigerzeugnissen, der populärsten Messgröße für die Verfolgung von Fertigwarenbeständen. Bestandsumschläge bei Fertigerzeugnissen sind eine Messgröße, die jeder Supply-Chain-Leiter jetzt und auch nach Abklingen der Krise verfolgen sollte, um sicherzustellen, dass sein Unternehmen nicht zu viele stagnierende Bestände vorrätig hält oder nicht in der Lage ist, genügend Bestand zur Erfüllung von Kundenaufträgen bereitzustellen.

Was bedeutet Bestandsumschlag bei Fertigerzeugnissen?

Vereinfacht ausgedrückt, ist der Bestandsumschlag bei Fertigerzeugnissen eine Messgröße für die Geschwindigkeit, mit der der Bestand eines Unternehmens an die Kunden ausgeliefert wird. "Fertige Erzeugnisse" bezieht sich auf Produkte, die vollständig hergestellt, verpackt, gelagert und zur Verteilung bereit sind.

Wie wichtig diese Messgröße ist, wird deutlich, wenn man die Risiken eines zu großen oder zu kleinen Inventars untersucht. Ein geringerer Bestandsumschlag kann ein Anzeichen dafür sein, dass Geld in überschüssigen Lagerbeständen gebunden ist - keine ideale Situation in einer Krisenzeit, in der das Bargeld König ist und die Unternehmen um mehr Liquidität ringen. Gleichzeitig erhöhen Unternehmen bei zu hohem Bestandsumschlag ihr Risiko, Verkaufschancen aufgrund von Fehlbeständen oder Engpässen und Kundenbeschwerden zu verlieren. Und während ein erhöhter Bestandsumschlag das Ergebnis eines guten Bestandsmanagements und guter Verkäufe sein kann, zeigt die COVID-19-Krise sicherlich, dass er auch das Ergebnis von Nachfragespitzen durch Panikkäufe sein kann (z.B. im Falle von Toilettenpapier).

Daten aus APQCs Open Standards Benchmarking® in der Supply-Chain-Planung zeigen, dass Unternehmen mit der besten Leistung mehr als doppelt so viele Bestandsumschläge aufweisen wie Unternehmen mit der schlechtesten Leistung (15 bzw. 6 Bestandsumschläge pro Jahr). Abbildung 1 stellt branchenübergreifende Daten für diese Messung dar. Für Supply-Chain-Führungskräfte ist es wichtig, sich mit der Leistung in ihrer eigenen Branche vertraut zu machen, um ein vollständigeres Bild von der relativen Leistung ihres Unternehmens zu erhalten.

Bestandsumschlag bei Fertigwaren

Um den Bestand an Fertigerzeugnissen effizient zu bewegen, sollte eine Organisation folgendes beachten:

  • Standardisierung der Bestandskontroll- und Abstimmungspraktiken, um die Genauigkeit des Fertigwarenbestands zu überprüfen,
  • Auftragsverwaltungs- und Fertigungssysteme integrieren, um Einblick in Transaktionen und Bilanzen des Fertigwarenbestands zu gewähren, und
  • Implementierung eines Warehouse Management Systems (WMS) oder eines anderen geeigneten Systems zur Bereitstellung von Berichten zur Unterstützung der wichtigsten Leistungsindikatoren.

Wenn die Leistung Ihres Unternehmens nicht dort ist, wo sie für diese Messgröße benötigt wird, ist es jetzt an der Zeit, zu überprüfen, ob Ihre Prozesse rund um den Bestand gesund sind und ob die Technologie, die jeden Prozess unterstützt, so funktioniert, wie es sein sollte. APQC hat festgestellt, dass die Einführung eines WMS zu einer besseren Leistung beiträgt, da es einen besseren Einblick in den Bestand und seine Bewegungen ermöglicht.

Top-Performer nutzen nicht nur ein WMS, sondern wissen auch, wie sie fortgeschrittenere Funktionen ihres WMS nutzen können, um Aufgaben wie diese zu bewältigen:

  • dynamische Standortzuordnung von Fertigwarenbeständen in Kommissionierlagern oder im Lager,
  • Chargen-/Seriennummernkontrolle nach Standort, und
  • Prozesskostenrechnung und -management und vollständige Überprüfung des Fertigwarenbestands.

Die Fähigkeit eines Unternehmens, die Nachfrage zu prognostizieren, spielt auch beim Bestandsumschlag eine Rolle - je genauer die Prognose, desto leichter lässt sich eine angemessene Menge an Bestands- und Sicherheitsbeständen bestimmen und zur Hand zu haben. Leider richtet COVID-19 derzeit auf Nachfrage in vielen Bereichen verheerenden Schaden an und macht Prognosen schwieriger, als sie es in normalen Zeiten bereits sind. Organisationen sollten die Nachfrage jetzt und in den Monaten nach dem Ende von COVID-19 stärker als sonst im Auge behalten. Viele Artikel, die derzeit stark nachgefragt werden, werden schließlich abflachen. Die Nachfrage nach Artikeln wie Handdesinfektionsmitteln könnte dagegen auch nach der gegenwärtigen Krise höher bleiben als zuvor.

Ausblick

Supply Chain Leader sollten zum Inventar gehören, um auf verschiedene Bestandsumschläge von Fertigwaren zu reagieren. Einige gute Fragen, die Sie sich jetzt stellen sollten, sind:

  • -Welches Inventar führen Sie?
  • Messen Sie die Lagerumschlagsmetrik?
  • Handelt es sich bei den meisten Ihrer Bestände um Rohstoffe und Unterbaugruppen oder um Fertigwaren?
  • Haben Sie zu viel oder zu wenig Bestand, um offene Bestellungen zu erfüllen?
  • Besitzen Sie den gesamten Bestand in Ihren Einrichtungen oder besitzen und verwalten Ihre Lieferanten einen Teil davon?
  • Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit für höherwertige Lagerartikel?
  • Teilen Sie Ihren Lieferanten in regelmäßigen Abständen Bedarfspläne mit oder senden Sie nur Anfragen für Angebote und Bestellungen?
  • Wie arbeitet Ihr Unternehmen mit wichtigen Kunden zusammen, um deren vorausgesagte Nachfrage besser zu verstehen?

In Zeiten des Abschwungs, in denen Liquidität eine hohe organisatorische Priorität hat, gibt es gute Gründe, die Lagerbestände insgesamt niedriger zu halten. Allerdings kann ein zu geringer Lagerbestand genauso schädlich sein wie ein zu hoher. Lieferketten müssen sich bemühen, in einem zweifellos chaotischen Moment einen Sweet Spot für den Lagerbestand zu finden - die Verfolgung von Fertigwarenlagerumschwüngen kann dabei helfen.

 

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